在焦化、電力、化工等連續性生產領域，設備停機1秒可能導致數萬元損失。如何破解變頻驅動系統的可靠性難題？希望森蘭以創新的雙機熱冗余技術（DMHR）交出了一份滿分答卷——在山西某焦化集團焦炭輸煤皮帶改造項目中，成功突破零故障停機時間，驅動系統壽命提升20%，樹立行業新標桿！

項目挑戰：生產線的“核心保衛戰”

山西某焦化集團子公司的焦炭輸煤皮帶系統，承擔著全廠80%的原料輸送任務。原系統采用兩臺185kW電機同步驅動，但傳統變頻方案存在兩大痛點：

l 備機切換延遲：備用設備啟動的前提是主設備故障，將造成生產中斷

l 負載分配失衡：電機功率偏差，加速皮帶磨損，導致設備故障頻發

希望森蘭采用雙機熱冗余（DMHR）+主從控制兩大核心技術，為其提供高可靠性電機驅動解決方案。

雙機熱冗余（DMHR）——零秒切換

系統采用Hope530系列高性能矢量控制平臺，A1/A2（B1/B2）分別為兩套熱冗余系統，均配置了DMHR技術，通過雙變頻器實時同步控制，可實現互為熱備設備的“零秒”切換。

A1/A2、B1/B2四臺變頻器分兩組實時同步運行，控制權與監視權可瞬間靈活切換，變頻器輸出接觸器全程閉合，徹底消除物理切換風險。

變頻器之間均通過擴展光纖板通訊，確保數據傳輸的高速性與穩定性，實現了各個設備之間的高效連接。同時，擴展IO板外接24V供電，具備網口CAN協議，能夠實現與外部設備的靈活交互，滿足復雜工業場景下的各種控制需求。

通訊接口示意圖

主從動態同步——±2%精準平衡

為滿足皮帶機系統的負荷均衡分配要求，采用主從控制動態同步調節優化算法，主從機同步參數均通過通訊實時傳輸，實時補償負載差異，確保A1和B1（A2和B2）任意兩臺變頻器輸出功率平衡（±2%），實現了高精度負荷平衡。

應用成效——遠超預期

經過實際調試和驗證，希望森蘭Hope530系列變頻器雙機熱冗余控制方案取得了顯著效果。在0 ~50Hz調速范圍內，帶載運行頻率同步，主從運行電流平衡；當主機或從機出現故障時，能夠實現“零秒”切換，且切換過程無轉速波動，真正實現了平穩熱冗余投切。

切換過程輸出電流變化

經過升級改造后，驅動系統年故障停機時間從12小時降至0，減少了因故障停機對皮帶造成的損傷，設備壽命延長20%，備件更換頻率下降30%。

真正的技術創新，以解決產業痛點為錨點

從“備胎式切換”到“雙機熱冗余”絕活兒，希望森蘭正重新定義工業驅動的可靠性標準。DMHR技術的成功應用，為高連續性生產行業提供了可復制的解決方案。隨著產品線的不斷完善，希望森蘭將推出更多卓越的產品和解決方案，為客戶創造更高的價值，持續推進工業生態化發展，共創美好未來。

希望森蘭成立于1998年,榮獲中國名牌、中國馳名商標,作為中國節能環保、新能源、傳動控制及智能裝備領域的國家級高新技術企業、專精特新重點“小巨人”企業,公司集研發、制造、系統集成、客戶服務為一體,產品涵蓋高低壓變頻控制系統、自動化生產線及機器人傳動控制,EPS電源、港口岸電、多/單晶硅電源等工業電源系統。為電力、建材、造紙、市政、有色冶金、石油石化、裝備制造與智能制造、港口與機場、軌道交通、新能源、充電集群等行業提供系統解決方案。秉承“卓越無境、希望無限”的經營理念,二十余年的專注和堅持,造就了希望森蘭卓越的品質,產品遍布中國、印度、南非、巴西、意大利、丹麥、新加坡、印尼、馬來西亞、越南、土耳其等30余個國家和地區。